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时jian: 2020-05-03 13:48:40 liu览次数:
简介:转向节回火炉瞫han〉募觬ekong制模式不利yu炉wenjun匀性的实现,要对发shengreliang散失的部位jin行及时的修复,以避免出现炉wen不jun匀现象。
       qi车转向节秚u莙i车行业的典xing秚u豿ingqi车的转向节(42CrMo材质)一ban瞫han〉髦蕆e处理。其zhongjin相和回火硬度是考liang转向节re处理质liang的常用指标。wo公si使用悬挂式re处理自动线用yu转向节调质处理(淬火+回火),实现转向节秚u谛易刺碌玫絡un匀加re与冷que功能。该线主要由淬火加re炉、淬火冷que槽、回火加re炉、回火冷que室、积fang式悬挂输送机、储液槽、淬火液循籪ang鋛ue系统、自动淬火机、diaoju装置、上下料装置、wen度kong制系统、程序kong制系统以及上位机监kong系统等组成。
qi车秚u鼗鹇硎眏ian与wen度数据
qi车秚u鼗鹇硎眏ian与wen度ce试数据
qi车转向节秚u褂没鼗鹇禳/strong>
转向节调质re处理工yi曲线,淬火100分zhongda到设定wen度,保wen时jian为100分zhong。回火110分zhongda到设定wen度,保wen时jian为110分zhong。转向节re处理kong制计划(回火部分)见表1。anzhao上述re处理工序,转向节经过调质处理,以获得回火suo氏体组织。

回火炉炉wen不jun匀及底部超wen情况
回火8区底部出现明显的超wen(660℃fujin),发现8区上B相故障duan开。判duanB相是炉体zhong秝en坎还ぷ鳎斐陕迳霞靋e的wen度值jiang祎ing鹓e炉体炉丝应该jin行加re。

       根据之前的判duan,炉体加rehui造成炉底部检cewen度升高(超wen)。回火8区上,由yuB相故障,kong制上检cewen度值祎ing们迓考觬e。通过wen度显shi表可以看到显shi数值大yu等yuwen度值后,tingzhi加re,显shi数值xiaoyuwen度值时开始加re。由yu回火炉炉底板超wen严重,经对转向节产苀an蛴捕龋啡细门尾酚捕萷ian软,全部返工。

转向节回火炉炉wenkong制模式
回火炉加re过程zhong,顶部re电偶检ce炉上层wen度是fuda到工yi设定wen度,是则炉莏iang缏縯ingzhi加re,fu则继xu加re,直到da到工yi设定值。底部re电偶检ce炉底层wen度是fuda到工yi设定wen度,是则底部辐射管tingzhi加re,fu则继xu加re,直到da到工yi设定值。
在这种炉wenkong制模式下,当回火炉保wen衴ue芰己茫夼躻en的情况下,才可以实现炉wen的jun匀。但是,悬挂式连xu炉炉顶的mifeng衴ue苁侵餹ian下jiang的,一旦炉顶出现明显的reliang散失,则炉顶re电偶就hui检ce礿iang蛓u工yi要求的wen度值。
回火炉工作wen度约为600~700℃,这gewen度下辐射加re的效果明显jiang祎ing蚪诘幕鼗饂en度主要来自re风对流加re。为了提高炉na工件wen度jun匀性,回火炉liangce布置了20台ce置循环风shan,bing在炉namei台风shan处安装羢huo挤绨澹越炼痭a气体循环。
风机在炉体zhong部吸风,经过炉丝加re后,在导流罩上下吹出re风。由yu目前的问题是炉底部超wen,炉顶wen度相对较祎ing悸遣shan〖跎俾撞康膔e风流liang,提高炉顶部re风风liang的办法来jiang低炉底wen度、提高炉上部wen度,从而实现回火炉炉wen的jun匀性。

转向节线炉wenjun匀性验证
为kuai速验证前mian的kongwen措施对炉wenjun匀性的影响,瞫han×搜楦孀蚪趈in入(2月17日16:00jin炉、2月18日9:00jin炉,liang次样块淬火、回火硬度值),获取淬火及回火硬度。ben次实验数据可以看到,淬火硬度、回火硬度jun符合工yi要求,12ge位置样块实验数据符合工yi要求。之后组织了批liang,对产苀ang辛薺in相及硬度抽查,jun合格。

表显数值与实ji数值的差异
通过对回火炉炉气循环的改jin,回火炉的wen度jun匀性得到了you化,且产品质liang符合工yi要求。但是,过程zhong仍存在表显数值与实ji炉wen值的差异。
该回火炉wenkong表采用数字kong制器和国na知名苀ang频膔e电偶,且由公si职能部门定qijin行校验,符合仪器出厂要求及qi业标准。因此可以排chuwenkong表和re电偶fangmian的原因。
bu偿导线在长qi工作过程zhong,由yu高wen氧化,hui在连接处出现电阻变化,产sheng数据wu差。现场使用过程校验仪,分bie在wenkong表端和re电偶端jin行检ce,经过fan复检ce,可以判duan出wenkong表的表显数值与实jiwen度的差异由bu偿导线及其连接质liang造成。糺i鮮en员对bu偿导线与re电偶及wenkong表的连接jin行全mian排查,得出bu偿导线的自身缺陷是造成数值差异的主要原因。查yue数字kong制器(wenkong表)shuo明书,该wenkong器ju备wu差bu偿功能,即PVpian移liang及增yibu偿值功能。根据实ji差异情况,应xuan择pian移liang设置纠正差异。使用过程校验仪在re电偶前得礿iang膚en度值,计算出与wenkong表的差值,使用pian移liang赋值jin行纠正,实现wenkong表的表显值与真实值的一致。

转向节线回火炉炉wence试
瞫han?2点带工件连xu炉wence试(tu3),xuan取12件转向节产品,bing在jin相取样位置打kong安装cewen探头(謆en?mm,shen度超过半径)。jin炉跟件仪器的安装、连线。shuitaozhushui、仪器的隔rebao装。
通过wen度检ce记录,可以看到10∶06开始jin入回火炉,11∶58时12ge检ce点jun到da工yi设定wen度620℃,加re时长为111分zhong,出炉时jian为13∶48,保wen时长为110分zhong。整ge实cewen度曲线与工yi曲线吻合。
上zhong下三层在加re阶段的wen升情况存在一定的差异,下层首先da到工yiwen度,上层和zhong层随后da到工yiwen度,jin入保wen区后,上zhong下三层wen度一致。
通过ben次检ce可以确认转向节回火炉悬挂工件的上zhong下三层位置在升wen过程zhong存在差异,到da工yi值后,wen度一致无明显差异。南ce、北cewen度一致,无差异。shuo明经过对转向节回火炉的you化,该炉man足工yi要求,回火产品符合质liang要求。

ce试结果
⑴该转向节回火炉瞫han〉募觬ekong制模式不利yu炉wenjun匀性的实现。而回火炉底部超wen由炉顶re电偶检ce点低yu工yiwen度造成。
⑵在改造wen度kong制fang式you较大困难的情况下,使用reliang分配的fang法可以实现回火炉的wen度jun匀。
⑶使用wenkong器的pian移liang功能可以消chu信号chuan递籪ang谠斐傻膚u差,从而实现表显wen度与实jiwen度无wu差。
eque硐咴谑褂霉蘻hong,要对发shengreliang散失的部位jin行及时的修复,以避免出现炉wen不jun匀现象。
⑸对yu大xing的re处理炉来shuo,炉莏iang缏恳瞬shan》植鉱ong制fang式,you利yujun匀炉nawen度。
qi车转向节秚u褂没鼗鹇淼氖輈e试

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